圣奥科技：一体化服务链条，打造完美交付

　　【匠舍家居网 品牌专栏】随着时代的发展，家居行业也迎来了巨大变化，从单一的成品家居逐渐转变为全屋定制、家居采购一体化等等。定制家装模式胜在便利、快捷、高效率。受消费结构升级催生，因而也备受当下客户的热捧。但客户最关心的问题，也是各大定制家装企业和品牌PK赛的核心竞争要素，就是定制家具的品质和交付时效两大问题。

　　江西省妇幼保健院九龙湖院区是九龙湖第二规模的大型三甲综合性医院，其二期项目包括570个病房的定制家具，产品覆盖木制柜、钢制柜、洗婴台、护士站等产品，需在一个月内完成交付，时间紧任务重，对各个厂家来说，无疑是全方位的挑战。圣奥科技通过前置化方案服务和前后端一体化服务链条，助力定制家具的高效、高质量交付。

　　1.前置化方案为支撑 助力解决时效问题

　　4月底院方发出通知，需在15天之内完成半层楼的样板房。那时建筑内部属于半毛坯状态，测量难度大，对各个厂家来说，都是一次难度系数很高的挑战。

　　上门测量与安装作为定制家具十分重要的两个步骤，若测量不准确、安装不合规，产品的整体品质将受到严重影响。由于疫情防控，在所有厂商都在无法抵达现场的情况下，圣奥采用视频连线量房和现场复核相结合，生产图纸一经确定，圣奥杭州生产基地即刻投入生产，通过工厂自动化生产线，实现大规模柔性化生产，解决院方因为定制需求与规模化生产的矛盾难题，节约且高效完成了样板任务。

　　前置法则是把事情提前思考，提前操作的思维前置的习惯，会帮助明确所要抵达的目标，朝着目标去工作，过程中所有努力的指向性是明确的，条理清楚、有条不紊。

　　2.前后端一体化服务链条 保障高质量交付

　　前后端一体化服务链条，其好处是，品牌与客户签约后，从测量、下单、生产、交付、安装到售后都由一家企业“一条龙”服务完成，企业内部关键节点流转全部打通，规避了不同品牌间产品需要衔接磨合的问题，大幅提高完美交付率，全面提升用户体验。

　　圣奥自创立以来，一直深耕办公家具领域，将办公家具行业的生产及研发经验投入到医疗家具当中，在致力于健康办公的同时，希望将专业的视角不断延伸，创建舒适医疗办公体验。圣奥在产品品类上，不再局限于柜类定制，基于柜门墙配一体化的场景解决方案，确保了每层病房的风格统一和效果搭配，以及全品类的一站式供给和一站式交付。

　　同时，打造一体化服务链条对于品牌总部的中台管理运营能力，供应链的整合运营能力，渠道经销商的落地承接能力和门店设计师和导购方案设计能力、服务意识和服务能力的提升，都提出了更高的要求。

　　圣奥通过增加生产通用性的方式，将产品进行拆分下单，如：将电视柜通用的中柜、边柜拆分进行批量生产，将通用的整体电视柜进行批量生产，其他不同部分进行定制，如门板、封板，大大提升生产效率。

　　与此同时，为合理降低成本，圣奥工艺技术部门对所有数据进行分析、归纳，建立模型，最终将570个定制化房间的736套产品分类成103类，既能达到现场整体效果，也能最大化提升原材料利用率。圣奥借鉴建筑工程总包方的项目管理方式，由专人在工地待了两个月，与总包方进行实时联动，确保资源的最大化利用。

　　随着移动互联网发展，“工业4.0”及“中国制造2025”等新时代的到来，定制家具蓬勃发展，正引领着家具产业链的二次革命。