三维家：拆单成家居定制行业痛点，数字化改造刻不容缓

　　当家居行业进入新消费时代,消费者不再仅仅满足于品牌与价格,而更看重产品的品质、颜值和个性化定制。目前,中国的定制家居正在高速发展中,各类数字化工具推陈出新,从门店营销、设计到后端生产制造,都有相对应的工业软件推出,打破家居制造流程中的数据鸿沟,提高产业效率,更让家居产品“一切皆可定制”——从最初的板式橱衣柜,扩展到门窗、卫浴、整木定制等领域,打开一片万亿级别的价值蓝海。

　　门窗、卫浴、整木定制万亿市场 发展空间广阔

　　以门窗行业为例,据《2020-2026年中国铝合金门窗市场竞争策略及投资潜力研究预测报告》统计数据显示,2019年我国门窗行业市场规模已达6800亿。随着精装房改造、自建房市场发展,门窗定制化需求愈加强烈。

　　目前,我国城市门窗定制率约为75%,远低于发达国家平均水平的96%,随着门窗定制的细化与深化,门窗市场存在着巨大的发展潜力与空间。

　　而在卫浴行业,随着精装房的普及、整装和工装的推广,卫浴龙头品牌优势凸显、国货崛起、产品智能化等趋势日趋明朗,卫浴市场在增长稳健的态势下,行业竞争更加激烈。

　　其中,整装卫浴凭借高效率、低污染等优势,行业规模迅速增长。至2021年,中国整体卫浴市场规模将达173亿元,卫浴企业需要提前布局生产标准化、非标定制化。而在这过程中,数字化程度成为了企业跑赢对手、占领市场的关键。

　　拆单成家居定制行业痛点 数字化改造刻不容缓

　　然而,纵观家居定制行业,除板式定制在柔性化生产、前后端一体化已先行一步外,其他领域的数字化程度依然偏低。其中,在拆单环节更是痛点频发。

　　拆单不仅是承载前后端对接的重要一步,更是决定后端成品率和生产效率的关键环节,然而目前在铝门窗、淋浴房和整木定制领域,拆单方式依然非常传统,大量依赖人工干预——人工算料拆单,纸笔计算尺寸,使整体拆单效率低下,人力成本高昂。

　　一家中型规模的铝门窗工厂介绍道,今年该工厂配备了3名拆单员,人均每月拆单约1000平方米,在订单旺季,拆单员需要每天加班接近4小时才能完成订单任务。而拆单员平均月薪约为8000元,那么企业仅在拆单这一环节所需的人力成本就达28万。

　　同时,定制设计需求各异,拆单员对图纸重新绘制梳理、纠正设计错误、配齐工艺物料,也耗费大量沟通和时间成本。稍有纰漏,更会影响车间生产排期,继而影响生产效率,增加企业运维成本。

　　去年起,因疫情导致的港口封闭、供应链短缺等原因,使铜、铝、钢、木材、玻璃等家居原材料价格大幅上涨,更是让定制企业,特别是中小型定制企业“雪上加霜”。提高拆单和制造效率,减少人工纰漏和生产浪费,成为企业亟待解决的问题。

　　三维家玄机拆单系统推出 让拆单更快更精准

　　作为立足于家居行业的工业软件提供商,三维家坚持“以一张图纸链接家居全产业链”,通过3D云设计、云制造、数控系统三大产品体系,解决行业从营销设计到生产全流程的诸多痛点。

　　继2016年首次实现板式定制前后端一体化后,三维家在今年开春将这一概念与技术往铝门窗定制、淋浴房定制、整木定制领域延伸,推出一款开拓性的产品——“玄机拆单系统”。

　　三维家玄机依托于三维家3D云设计系统,以图纸设计为源头,可直接对设计模型进行一键下单,一键拆单。模型工艺数据、加工信息直达工厂;无需切换软件、无需重新建模、无需导出/上传额外转化文件,即可导出BOM表(物料清单),在有效入库的情况下,数据精准度高达99%+。拆单员只需简单审查,即可下发生产。

　　同时,在设计端的调整可同步至拆单端,减少转换过程的信息失真,让拆单更高效、更快速、更准确。

　　从去年推出的聚焦中小微板式定制企业实现前后端一体化的DMS设计拆单系统,到今年年初赋能营销设计端的神笔影视动画制作软件,三维家近一年的产品布局,足见其“以工业软件打通家居全产业链”的远见与决心。大量的客户案例,佐证了三维家的数字化解决方案已被大规模化商用,真正为家居行业企业赋能。

　　此次推出的玄机系统,更是三维家深入分析行业痛点后,顺应定制行业发展趋势给出的工业级软件解决方案。

　　“人类社会的发展就是工具的发展,”三维家CEO蔡志森说:“三维家就是做工具的,我们可以通过数字化工具,突破行业发展瓶颈,让门店、工厂客户的生意不那么费劲。”期待在未来,有更多的定制领域加入玄机系统,让全屋空间的每个角落与智慧生产紧密相连,让美好人居空间真正“所见即所得”。