原创 抛釉砖原理是什么？抛釉砖原理介绍

　　在瓷砖市场中，抛釉砖以其丰富的纹理、亮丽的色泽和良好的性能，成为众多消费者装修时的热门选择。那么，抛釉砖究竟是如何制成的，其背后的原理又是什么呢?

　　一、抛釉砖的基本概念

　　抛釉砖是一种在釉面砖基础上进行抛光处理的特殊瓷砖。它结合了抛光砖和仿古砖的优点，表面既有抛光砖般的光滑亮洁，又有仿古砖般丰富的花色和绚丽的色彩。抛釉砖的釉面通常为透明面釉或透明凸状花釉，通过特殊的工艺处理，使其呈现出独特的装饰效果。

　　二、抛釉砖的制造原理

　　1、原料准备与配比

　　抛釉砖的制造原料主要包括坯料(粘土、石英砂、长石等)和表层装饰原料(釉料、墨水等)。工厂技术部会按照生产瓷砖砖坯的配方进行不同比例的配比。这些原料经过精确的配比，能够确保最终产品的质量和特性。例如，粘土提供了瓷砖的可塑性，石英砂增强了瓷砖的硬度和耐磨性，长石则有助于瓷砖的烧结和稳定性。

　　2、球磨与制粉

　　配比好的原料通过铲车送到喂料机进行搅拌，然后输送到球磨机进行球磨。球磨过程中，原料与水和球磨介质(球石头)一起搅拌，经过十几个小时的球磨，原料充分混合，变成浆料。球磨后的浆料需要过筛除铁，以去除未磨细的粗颗粒和杂质，以及影响瓷砖白度和质量的铁元素。之后，浆料会进入地下浆池进行均化和陈腐，让浆料中的各种物质发生充分的化学反应，变得更加均匀和稳定。

　　3、压制成型与干燥

　　陈腐后的粉料通过皮带输送到压机的顶端料斗，电脑系统将粉料填到模具里，压机向下压制，使粉料变成瓷砖的形状，即压制成型。压制成型后的砖坯含有一定的水分，为了提高生坯的强度，满足后续淋釉和印花的强度要求，以及防止烧成时爆裂，生坯需要进行干燥。干燥后的砖坯要经过冷却和表面清洁，方可进入下一道工序。

　　4、表面装饰

　　表面装饰是抛釉砖制造过程中的关键环节，主要包括施底釉、印花和施面釉。施底釉一般采用淋釉的方式，将釉浆均匀地覆盖在砖坯表面，使砖坯表面洁白平整又光滑，便于高度精细的图案印制。淋底釉的作用一是防止印花墨水渗到底坯中去，二是使印花更清晰细腻。

　　5、烧成与磨边抛光

　　淋完面釉的砖坯进入窑炉进行烧制，烧制温度一般在1200度左右。经过烧制，瓷砖的化学结构和成分发生了本质的变化，强度、硬度、抗折度、瓷性致密性和稳定性都得到了很大的提高。烧制之后的瓷砖基本定型，接下来进行磨边抛光等后期工序。磨边磨的是边，让边更直;抛光抛的是面，让面更平。经过磨边抛光之后，瓷砖的规整度达到使用标准。

　　6、检选分级与包装入库

　　最后，对瓷砖进行各项指标的检测，包括平整度、直角度、边直度、色差、针孔、溶洞、斑点、开裂等。通过检测选出合格的产品进行分级，合格的产品可以分为优等品、一级品和合格品，然后分级进行包装入库。

　　三、抛釉砖的特殊工艺原理

　　1、抛光工艺

　　抛釉砖的抛光工艺是在釉面上进行的。通过特殊的抛光设备和技术，使釉面达到镜面或柔面的效果。抛光过程中，会切削掉釉面的一部分，使其表面更加光滑亮洁。但抛光切削量相对较少，这也导致抛釉砖的平整度不如抛光砖好，侧光看可能会看到波纹等不足。

　　2、纹理复刻工艺

　　抛釉砖采用喷墨打印、干粒、下陷釉等工艺叠加，复刻出自然石材的效果。喷墨打印技术可以精确地控制墨水的喷印位置和颜色，实现高精度的图案复制。干粒工艺是在釉面上撒上一层干粒，经过烧制后，干粒会形成独特的纹理和质感。下陷釉工艺则是在釉面上形成凹陷的纹理，增加瓷砖的立体感和层次感。

　　抛釉砖的制造原理是一个复杂而精细的过程，涉及多个环节和工艺。通过精确的原料配比、先进的生产工艺和特殊的技术处理，抛釉砖才能呈现出丰富的纹理、亮丽的色泽和良好的性能。消费者在选择抛釉砖时，可以根据自己的装修风格和需求，挑选到合适的产品。