时间: 2024-06-27 阅读: 270
止滑砖,作为一种特殊的瓷砖,其防滑性能主要得益于独特的生产工艺。这些工艺不仅确保了瓷砖的防滑效果,还兼顾了美观与耐用性。以下是对止滑砖生产工艺的详细介绍:
一、制备底砖
制备底砖是止滑砖生产的第一步,这一步骤要求砖坯能够较好地与釉面结合,同时符合生产中对于砖型和吸水率的要求。通常选用吸水率低于0.5%的成品砖坯作为底砖。
二、喷墨打印
在干燥处理后的坯体表面淋上底釉,底釉的流速通常控制在24~26秒之间,比重约为1.5±0.02,釉量控制在160±2克(以340*670的托盘为标准)。喷墨打印工艺可以采用喷墨、丝网、滚筒等方式中的一种或几种组合,以达到理想的呈色效果。为了提高色彩表现力,常采用六色喷墨打印方式形成全彩印花图案,喷墨机皮带速度一般设定为18米/分钟,打印尺寸通常为670×670毫米。
三、布特制熔块釉料
止滑釉是由普通透明釉料与特制熔块按一定比例混合而成的。这种特制熔块在瓷砖表面形成微米级的凹坑,当瓷砖表面受到外力时,能够瞬间形成吸盘效应,从而阻止物体滑动,达到防滑的效果。釉料通过打釉机搅拌均匀后配制而成。
四、其他重要工艺步骤
高温烧制:完成釉料布置后,瓷砖需要经过高温烧制,以确保釉料与底砖紧密结合,同时增强瓷砖的硬度和耐磨性。质量检测:烧制完成的止滑砖需要进行严格的质量检测,包括检查瓷砖的尺寸、平整度、防滑性能等,确保每一块出厂的瓷砖都符合标准。包装与储存:合格的止滑砖会进行包装,并妥善储存,以待销售和使用。
五、防滑效果测试
在生产过程中或产品完成后,会进行防滑效果的测试。这通常包括在湿水条件下测试瓷砖的防滑性能,确保其满足相关标准和客户需求。
总的来说,止滑砖的生产工艺是一个复杂而精细的过程,涉及多个关键环节。这些环节共同确保了止滑砖的优异性能和美观外观。随着技术的不断进步,止滑砖的生产工艺也在不断优化和完善,以满足市场和消费者的多样化需求。
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