抛光砖的发展历程以及喷墨技术

　　抛光砖是一种将瓷砖坯体表面打磨而制成的一种比较光亮的砖，相对于其它砖体来说，抛光砖最大优点就是表面光洁，并坚硬耐磨。适合室内空间和外墙装饰，还可以做出各种仿石、仿木效果。我国抛光砖的生产技术一直在不断的提高，质量处于国际先进水平，在出口市场占据很大份额。

　　经过20多年的发展，抛光砖经历了粗陶、仿石、仿玉三个阶段，每个阶段都因技术创新带来质的飞跃。仿石抛光砖因其良好的耐磨防污性能与仿天然石材的纹理，代替天然石材与粗陶走进了千家万户。随后，超微粉技术的出现，使抛光砖具有了玉质感强、通透性强的特点，而目前仿玉抛光砖也成为了建筑陶瓷市场的主流产品。

　　抛光砖素有“地砖之王”之称，尽管受全抛釉的影响，抛光砖的市场有所萎缩，但它的市场份额还是占据了瓷砖市场30%-40%的份额。加上中国的城镇化建设进程，以及陶瓷行业对三四线市场的拓展，抛光砖的需求量还会有所增长。

　　不过，由于整体市场也不景气，2014年底，各产区还是陆续传出一些企业改抛光砖线转产全抛釉和微晶石的消息。尽管转产同时存在着成本压力与市场风险，但抛光转的下行趋势还是难改。正当抛光砖处在十字路口的时候，渗花釉墨水以及新型二次布料结合喷墨等产品和工艺的应用，为抛光转的升级换代带来了希望。过去的经验一再证明，抛光砖确实已经走入了困境，产品的利润空间正在不断流失。但是如果通过渗花墨水等产品的突破性应用，将会引发抛光砖纹理革命，让行业对抛光砖价值进行重估，抛光砖必定又会因此重新回归。

　　2013年下半年，陶瓷墨水开始了国产化的进程，通过一年多左右时间的发展，国产墨水和进口墨水的市场份额可以相抗衡，市场格局也已经基本稳定。新加入的墨水企业，想要占据一席之地，必须从产品创新上做文章，才能顺利抢滩登陆，而渗花墨水就是努力的方向。

　　目前抛光砖基本上是在两个领域创新发展：其中一种是在传统领域的改善型创新。主要是基于材料和工艺的创新。

　　抛光砖领域的传统优势企业，东鹏、鹰牌、欧神诺、华鹏、汇亚等近年来都不断有新作问世。比如，2013年下半年，欧神诺推出世界玻化砖艺术典范——梵高系列，利用高端包裹色釉、超细微粉等多项独创的材料，形成了截然不同的配方体系，在施于多倍布料系统等工艺之后，再经过高温延时和玻璃体热扩散技术烧制而成。生产工艺繁多，过程极其复杂，不过产品效果臻美。

　　2013年，华鹏“三面四色”超白系列抛光砖问世(自然面、抛光面、凹凸面，40度、50度、60度、70度)，开创行业超白砖色度及表面效果最齐全的产品品类。

　　以汇亚集团为代表的部分企业近年持续在仿玉石、大理石抛光砖领域耕耘。此类型抛光砖一定程度上抢回了部分微晶石、全抛釉的市场。

　　2014年底，天弼陶瓷推出的“玉晶”抛光砖，是一款新产品属于抛光砖跨界全抛釉的全新砖种，不仅具备抛光砖的硬度和耐磨度，还兼具了全抛釉细腻、温润、色彩光亮的特点。该产品独创出“嵌晶技术、彩芯技术、品相混搭技术”，通过改变玉质晶体在砖体的运用，实现瓷与玉的完美融合。

　　但严格来说不管抛光砖仿玉石、大理石效果如何提升，其终归还属于玻化砖，在视觉效果上是不可能达到天然石材效果的，因此从长远来说，抛光砖以仿玉石、大理石为研发方向不是长久之计。

　　按照传统的技术路线图，专业人士预测，未来抛光砖的方向是“一石三面”——抛面、亚面、凹凸面。即抛光砖既要继续提升现有抛面的产品外，还要发展亚光面、凹凸面的产品。

　　亚面抛光砖依靠其抛光砖出色的物理性能与亚面的视觉效果，可以抢占亚光仿古砖的市场;而凹凸面产品同样由于有着抛光砖的优越物理性能，其与采用喷墨印花工艺生产的釉面砖相比，耐磨性能更好，使用寿命更长。

　　同时，抛光砖中的这三类产品还可以两两结合，生产出亚光凹凸面抛光砖、亮光凹凸面抛光砖等。甚至可以将某些仿古砖的工艺、材质加入抛光砖的生产中，如此产品性能将更加突出，抛光砖也可以往更加高端市场发展。

　　目前抛光砖领域创新发展的另一个技术路线图，就说前面提到的喷墨渗花技术。

　　喷墨渗花抛光砖是以传统抛光砖的坯体为主，在产品纹理的成型上采取渗花墨水渗透下陷工艺生产的新型抛光砖，与传统渗花砖概念类似，喷墨抛光砖在进行喷墨工艺后，渗花墨水渗透下陷进入砖体，烧成之后再进行抛光工艺。

　　传统抛光砖拥有瓷砖品类当中最为耐磨的物理性能，但在产品外观上，采取渗花、丝网工艺生产的传统抛光砖，只能印单线条，纹理的颜色与图案单一;与传统抛光砖相比，喷墨抛光砖图案更加丰富，色彩更加鲜艳，装饰性能得到极大地提升，在产品的纹理色彩和产品的整体空间效果上都可以与全抛釉产品相媲美。

　　从技术层面看，目前国内外企业都想用淋釉结合喷墨的工艺来解决抛光砖的花纹问题，但这种技术更接近于抛釉砖的效果，而如果用传统的布料技术作为背底，再结合渗花喷墨技术，抛光砖的花纹会更丰富，层次感也会更好。

　　在2013年初，东鹏博士后工作站就开始着手攻关喷墨技术在玻化砖上的应用这一课题。历经一年试验，在2014首届中国国际陶瓷产品展上，东鹏“4G”智能喷墨技术终于面世，宣告喷墨技术在玻化砖上的应用取得突破性成功。

　　2013年4月份，法尼那陶瓷抢先推出“天山玉石”系列喷墨抛光砖。籍此，法尼那陶瓷可能是最早宣布做出喷墨抛光砖的企业。但在媒体已知的报道中还未看到法尼那陶瓷喷墨抛光砖的技术路线图。

　　2011年初，诺贝尔集团“通体质感数码喷墨渗透瓷质砖及其制造技术”项目立项，历时四年磨砺，在多个领域取得了技术突破。通过“一次通体布料”“瓷质面层涂布”“数码喷墨渗花”“超低磨削量抛光”等关键技术开发、集成创新，生产出了“通体质感数码喷墨渗花瓷质砖”，在国内外开创了瓷质砖生产新工艺。

　　在2014年广州陶瓷工业展上，道氏、迈瑞思、明朝科技等数家企业分别展出了渗花墨水及相关瓷砖产品。主要用于抛光砖上，渗入深度达2-4mm。在工艺上，主要是采用可溶性液体染色物作为发色体，通过喷墨打印技术，将图案打印到坯体表面，液体染色物渗入到坯体(或釉体)内部，经过高温煅烧后，从而呈现出具有色彩的装饰图案，可适用于表面强度高、耐磨性能好的抛光砖装饰。

　　喷墨渗花技术的成熟，最终要看机械装备及色釉料企业创新领域的进展程度。2014年，科美达陶瓷机械推出二代微粉喷墨布料系统。而精陶机电也研发出专门针对渗花砖产品的专属喷墨打印机。而创业板上市公司道氏技术更计划投资1亿元到“功能性有机新材料”项目，作为公司下一步重要战略发展项目，主要包括渗花墨水用有机盐、渗花墨水用有机助剂和环保型功能树脂的研发、生产和销售。

　　除了喷墨渗花技术，目前在行业内受到关注的抛光砖革新技术还包括“二次布料+喷墨”工艺。

　　二次布料结合喷墨的原理是，具有设计作用的干粒在布料中得以应用，而砖面的细节则将通过喷墨机实现。目前，意大利的主要瓷砖生产商，基本上都应用了新型二次布料结合喷墨技术该进行生产。与传统技术相比，新型二次布料不仅保留了产品硬度高、耐磨性强等优点，还拓宽了纹理的变化，加以喷墨工艺设计灵活等优势。

　　国内目前传统的布料系统，由于采用反打工艺，纹理必须通过抛光后才能变得细腻，一般情况下瓷砖企业都会对其进行抛光处理。该类型的产品只能针对亚洲、东欧、阿拉伯等地区进行销售。而哑光产品才是欧美市场的大爱，新型的二次布料系统，采用正打工艺，不抛光也能呈现细腻纹理，因此可以拓宽传统抛光砖企业的海外市场。

　　新型的二次布料工艺，由于可以做不抛光的处理，后面延伸增加喷墨的工艺，不仅增加了工艺的难度，提高仿制的难度，还让产品个性化设计更为突出，附加值自然得到提升。更重要的是，工艺更加复杂，难以复制，可以避免产品的同质化，大大延长产品的生命周期。

　　二次布料结合喷墨技术不仅可以生产传统的仿石类产品，还可以仿水泥、仿砂岩、仿木纹等，大大拓展了纹理空间，并且产品自然逼真